Всё получается. Студенты подсказали производственникам нетривиальные решения проблем

Участники совместного проекта Лебединского ГОКа и НИТУ МИСИС представили варианты решения производственных задач, над которыми работали в течение трёх месяцев.

Глаза горят

«Проект образовательно-производственных групп — огромный ресурс как для студентов, наставников, преподавателей, так и для комбината, — уверен управляющий директор Лебединского ГОКа Ильдар Искаков. — В глазах участников я увидел уверенность в своих подходах. Это говорит о том, что у инженерно-технической школы и нашего взаимодействия с учебным заведением есть будущее. Второй выпуск — наглядное подтверждение, что всё получается».

Студенты из Старого Оскола и Губкина решали десять производственных проблем рудоуправления, энергоцентра, фабрики окомкования и завода горячебрикетированного железа, дробильно-сортировочной и обогатительной фабрик, ремонтно-механического управления и управления по производству запасных частей. Ребята изучали документацию, выезжали на производство, консультировались с наставниками, чтобы подобрать оптимальные решения.

Жюри во главе с председателем Ильдаром Искаковым оценивало проекты по трём критериям: удовлетворённость заказчика, промышленная применимость и эффективность.

Гениальное — просто

Некоторые идеи оказались настолько удачными, что производственники готовы воплотить их в ближайшее время. Например, студенты предложили простой и действенный способ сократить время определения неисправности асинхронного двигателя экскаватора.

«Новые экскаваторы имеют частотный преобразователь и трёхфазный асинхронный двигатель с короткозамкнутым ротором. Периодически случаются откаты, вызванные неисправностью одного из трёх блоков. Чтобы понять, какой именно вышел из строя, необходимо контролировать шесть параметров: ток и напряжение для каждой из фаз», — поясняет задачу студент Губкинского филиала НИТУ МИСИС Никита Попков.

Ребята предложили параллельно подсоединить друг к другу вольтметр и амперметр. К ним — катушку Роговского, аппарат, который сводит показатели с шести измерительных приборов.

«Данные отклоняются — значит, блок вышел из строя. Здесь даже точность не нужна. Персонал видит, в каком конкретно блоке проблема, и меняет его», — резюмирует Никита Попков.

Именно это предложение специалисты признали лучшим, а его авторы получили дипломы и сертификат на 100 тысяч рублей.

На втором месте образовательно-производственная группа, которая работала над проектом автоматизации учёта рейсов большегрузов от экскаватора до приёмного бункера, — ребята заработали 60 тысяч рублей. Премию 40 тысяч рублей получила команда студентов, которые занимались автоматизацией технологического процесса обогащения.